ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ತಾಪನ, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್, ತಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕೂಲಿಂಗ್, ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಕ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಆಕಾರಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಕೋಲ್ಡ್ ಲೋಡ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಬಿಸಿ ಲೋಡೆಡ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಇರಬಾರದು.
ತಾಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ, ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗ, ತಾಪನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವೂ ಸೇರಿದಂತೆ).ಉಕ್ಕಿನ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು, ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವಿಕೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.ಹಂತ-ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲಂಬವಾದ ರೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರನ್ನು (10-15 MPa) ಬಳಸಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ.ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತುವ ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ರಫಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಸೆಟ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಎರಡು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ರಾಕ್‌ಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನ ಎರಡನೇ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಮೋಡ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ AGC ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಂತಿಮ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಶೀಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ರೋಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ರೋಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಅಡ್ಡ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ತಾಪಮಾನವು 900 ರಿಂದ 950 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 600 ರಿಂದ 650 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಕರ್ಟನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಫ್ಲೋ ಕೂಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ವಾಟರ್ ಕರ್ಟನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಏಕರೂಪದ, ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500 ~ 650 ℃.ಸುರುಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯ.